當我們的生物質燃料顆粒機出現問題后，我們應該怎么處理呢？這是廣大客戶十分關心的一個問題，因為如果我們不注意，一個小小的零件都有可能把我們的設備毀掉。所以，我們在設備的維護以及維修的時候必須要加以注意，這樣才能使我們的顆粒機正常甚至實現超負荷運轉不出現問題。下面山東金格瑞小編就把燃料顆粒機拆裝時需要注意的一些問題介紹給大家：

1、一般情況下不需要拆進料罩，只需要打開制粒室上的觀察窗口來檢查壓輪的工作情況。

2、如果需要更換壓輪或者更換模具時，則需要拆下進料罩和壓輪倉擰下上面的螺釘和螺母，再將主軸上的鎖緊螺母擰下，把壓輪總成用吊裝帶將其整個吊起挪出壓輪倉外，然后再用兩個吊裝螺釘擰到模盤上的工藝孔，用吊裝帶將其吊起，再把模具另一面反過來使用。

3、如果壓輪皮或是壓輪軸承需要更換，需要把壓輪上的外密封蓋拆下，把壓輪軸上的圓螺母拆下，再把壓輪軸承從里向外趕出來，軸承拆下后需要更換或是不更換（用柴油清洗），壓輪內孔要保持清潔，然后按反順序把壓輪總成安裝即可。

生物質燃料顆粒機因其獨特的特點現在被越來越廣泛的應用，在使用顆粒機的時候要防范一些常見問題出現，這樣才能使顆粒機更高效工作的同時還能延長使用壽命。

生物質燃料顆粒機使用時注意問題如下：

1、顆粒機初運轉階段不要添加過多原料，在磨合期內，新機器產量一般要比額定產量要低一些，但度過磨合期以后，產量便會達到機械本身的額定產量。

2、顆粒機研磨時特別注意方面分析，顆粒機剛買到后運行前需要進行磨合，在正式使用前，合理的研磨對顆粒機對機器后期使用有非常重要的影響，燃料顆粒機的環模壓輥是熱處理件，在熱處理過程當中，在環模的內孔有一些毛刺，這些毛刺在顆粒機的運行過程中會阻礙物料的流動與成型。嚴禁向喂料裝置內加入硬雜物，以免損壞模具，影響顆粒機生產效率及顆粒機壽命。

3、生物質顆粒機的光滑與冷卻工序方面，顆粒機的壓輥要將木屑等質料擠壓到模具內孔里，并將反面的原料推到前面的原料里，顆粒機的壓輥直接影響著顆粒的成型。

最后，為了保障生產安全進行，嚴禁疲勞操作機器。